झुक विनिर्माण योजना के तरीके

लीन विनिर्माण त्रुटियों को कम करता है, दक्षता बढ़ाता है और कचरे को कम करता है। दुबला विनिर्माण को प्राप्त करने में मदद करने वाली योजना पद्धति उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर अपना ध्यान केंद्रित रखती है और गतिविधियों को सुव्यवस्थित करके प्रदर्शन में सुधार करती है। एक दुबला विनिर्माण पर्यावरण के लिए योजना बनाने के लिए एक संरचित दृष्टिकोण बाजार की मांग से मेल खाने वाली गति से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को उत्पन्न करने में मदद करता है।

उत्पादन की दर

लीन मैन्युफैक्चरिंग प्लानिंग मेथड्स का इस्तेमाल करके ओवरप्रोडक्शन से बचती है जो सेल्स का सही अनुमान लगाती है और उसी के अनुसार प्रोडक्शन रेट को एडजस्ट करती है। आदर्श रूप में कंपनी एक आइटम का उत्पादन करती है जैसे कि ग्राहक खरीदता है। इस तरह की योजना के लिए बिक्री के आंकड़ों के तेजी से अद्यतन और एक लचीले उत्पादन कार्यक्रम की आवश्यकता होती है। इस पद्धति का उपयोग करने का मतलब है कि आपको अपनी बिक्री के पूर्वानुमान और बिक्री रिपोर्ट को सीधे उत्पादन शेड्यूलिंग के लिए जिम्मेदार कर्मचारियों को वितरित करना होगा ताकि वे आवश्यक समायोजन कर सकें।

गुणवत्ता में वृद्धि

दुबला विनिर्माण का एक प्रमुख तत्व एक कम त्रुटि दर है। चूंकि उत्पादन की दर में कोई कमी नहीं है, इसलिए यह महत्वपूर्ण हो जाता है कि प्रत्येक पूर्ण वस्तु में आवश्यक गुणवत्ता स्तर हो। कम त्रुटि दर के लिए नियोजन कार्य स्तर पर कर्मचारियों को निर्माण प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के सही समापन के लिए जिम्मेदारी देता है। यह विधि मानती है कि काम करने वाले कर्मचारियों को सबसे अच्छी तरह से पता है कि क्या गलत हो सकता है और त्रुटियों को कैसे रोका जा सकता है। आपको उत्पादन में सक्षम और जिम्मेदार कर्मचारियों की पहचान करनी होगी और सुनिश्चित करना होगा कि उनके पास प्रशिक्षण और निर्देश हैं ताकि वे उत्पादन त्रुटियों को अलग और कम कर सकें।

उत्पादन क्षमता

जब आप लीन मैन्युफैक्चरिंग के नियोजन के तरीकों को लागू करते हैं तो उत्पादन लाइन और अधिक कुशल हो जाती है। आप अपने संचालन की जांच करते हैं और प्रतीक्षा समय की पहचान करते हैं, चलती हुई सामग्री और एक उत्पादन प्रक्रिया में बिताए गए समय का समय। प्रत्येक गतिविधि के लिए, विशेष रूप से प्रतीक्षा और चलती सामग्री के लिए समय व्यतीत करने के लिए, आप पूछते हैं कि श्रमिक किस प्रकार खर्च किए गए समय को कम कर सकते हैं। वे अक्सर कई प्रतीक्षा समय को पूरी तरह से समाप्त कर सकते हैं और आंदोलन की मात्रा को कम करने में सक्षम हो सकते हैं। जब आप आमतौर पर उत्पादन के कुछ चरणों में बिताए गए समय को बचा सकते हैं, तो विधि समय के साथ चलती सामग्री पर सबसे अधिक जोर देती है और इंतजार करती है क्योंकि ये गतिविधियां उत्पादक नहीं हैं।

कम किया गया इन्वेंटरी

जब आपके पास उत्पादन के साथ एक कुशल विनिर्माण लाइन होती है जो बिक्री से मेल खाती है, तो बहुत सारी सूची को हाथ में रखने का कोई मतलब नहीं है। लीन मैन्युफैक्चरिंग इन्वेंट्री को न्यूनतम रखने के लिए बस-इन-टाइम विधियों का उपयोग करता है। आपकी योजना को सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं तक पहुंचना है ताकि वे उत्पादन समयबद्धन के बारे में जान सकें और आवश्यक मात्रा में सामग्री और घटकों को वितरित कर सकें जैसे कि उत्पादन को उनकी आवश्यकता होती है। बस-इन-टाइम पद्धति का उपयोग करने से आपको भंडारण के लिए आवश्यक स्थान और इन्वेंट्री में बंधी नकदी की मात्रा को कम करने की अनुमति मिलती है।